脫硫煙囪煙道高溫煙氣腐蝕與防護(hù)塗料
志盛威華周工
焦化廠(chǎng)煙氣特點(diǎn)：
1、溫度不高 焦爐煙氣的溫度一般在180-320℃之間；
2、成分複雜 焦爐煙道氣含有大量的碳化物、硫化物、氮氧化物、氯化物等。
3、含硫不高 一般含量在200-500mg*Nm-3之間，平均約為450mg*Nm-3；
4、NOx較高 一般為1800mg*Nm-3左右；
5、粉塵含量低 一般為1800mg*Nm-3左右；
6、煙囪需要熱備 處於安全的需要，焦化行業(yè)需要煙囪進(jìn)行熱備，熱備溫度一般為130℃，甚至更高；
7、煙囪內(nèi)壁伴有冷凝水。
焦爐因其生產(chǎn)工藝的特殊性，煙囪排放的熱煙氣中含二氧化硫、氮氧化物、粉塵，氮氧化物含量較高，煙氣需要進(jìn)行脫硫脫硝除塵處理後方可滿(mǎn)足排放要求。煙氣中的氮氧化物主要是在煤氣高溫燃燒條件下產(chǎn)生的，焦爐煤氣含50%以上的氫氣，燃燒速度快，火焰溫度高達(dá)1700-1900度，煤氣中氮氣與氧氣在1300度左右會(huì)發(fā)生激烈的氧化反應(yīng)，生產(chǎn)NOx。
焦化廠(chǎng)煙氣淨化及餘熱回收工藝：
焦爐煙氣-脫硝裝置-換(huàn)熱器-增壓風(fēng)機(jī)-溼法脫硫塔-煙囪排放。
這種方法目前較為流行的一種焦爐煙氣淨化及餘熱回收一體化技術(shù)，由於煙氣溼法脫硫工段要求脫硫塔入口煙氣溫度須保證在160℃以下，故該技術(shù)會(huì)將脫硝後270℃左右的煙氣通入換(huàn)熱器，使煙氣溫度降至脫硫塔入口允許的溫度範圍內(nèi)，經(jīng)後續(xù)脫硫工段處理，再向大氣排放。
焦爐加熱用回爐煤氣由外管送至焦爐各燃燒室，在燃燒室內(nèi)經(jīng)過(guò)蓄熱式預熱的空氣混合燃燒，燃燒後的廢氣經(jīng)跨越孔、立火道、斜道，在蓄熱式與格子磚換(huàn)熱後經(jīng)分煙道、總煙道，後從煙囪排出。
防腐中遇到的腐蝕問(wèn)題
此焦爐煙囪採用玻璃鱗片 「三油兩(liǎng)布」的方式進(jìn)行塗刷防腐，經(jīng)過(guò)6個(gè)月左右的運(yùn)行，防腐塗層開(kāi)始出大面積現(xiàn)剝離脫落現(xiàn)象，露出底材，部分底材已經(jīng)腐蝕鏽透，影響生產(chǎn)安全。
由於腐蝕嚴(yán)重，提出防腐改進(jìn)方案為：
噴砂除油除鏽達(dá)到Sa2.5級(jí)別——檢查腐蝕嚴(yán)重部位進(jìn)行修補、更換(huàn)，補露點(diǎn)——噴塗1041防腐塗料。
施工時(shí)間為2天，相較於玻璃鱗片 「三油兩(liǎng)布」施工天數(shù)7天時(shí)間，大大節(jié)約了施工周期，採用滾塗方式，降低施工難度，工人操作好操作，施工質(zhì)量好控制，300μm塗膜厚度相當(dāng)於玻璃鱗片1CM的防腐塗層。
經(jīng)過(guò)客戶(hù)正常使用6個(gè)月，塗膜不開(kāi)裂，不脫落，起到很好防腐效果，得到客戶(hù)的認(rèn)可。
總結(jié)1041防腐效果良好，總共有以下幾個(gè)特點(diǎn)：
1、良好的線(xiàn)性膨脹係數(shù)，附著力好，抗熱震好；
2、能耐高溫，能夠長(zhǎng)期在600℃環(huán)境下使用；
3、施工簡(jiǎn)便；
4、漆膜表面耐磨光滑，能耐住粉塵衝刷和氣流衝刷；
5、防腐性能好，抗煙氣中H2S、氯離子、二氧化硫、三氧化硫、氯化物高溫水汽等解釋腐蝕；
6、防止冷凝水點(diǎn)腐蝕、應(yīng)力腐蝕、化學(xué)腐蝕、電位腐蝕等。
產(chǎn)品簡(jiǎn)述
耐高溫750℃、油性雙組分、黑色、
抗高溫煙氣、抗冷凝水腐蝕，硬度高耐磨、自潔、防焦油粘附
應(yīng)用工況：煙道、煙囪、脫硫鍋爐、除塵器、換(huàn)熱器、鍋爐管、迴轉(zhuǎn)窯等內(nèi)壁防腐
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